Что такое гидравлические охладители?
Гидравлические охладители играют важную роль в гидравлической системе. Их основная функция — снижение температуры гидравлического масла, обеспечение нормальной работы системы и продление срока службы оборудования. В этой статье мы познакомим вас с процедурами эксплуатации гидравлического охладителя, мерами предосторожности, методами очистки и общими методами устранения неисправностей.
Как использовать гидравлические заглушки
Перед запуском гидравлического охладителя необходимо выполнить следующие проверки и рабочие процедуры:
Проверьте насадки и датчики
Перед запуском необходимо тщательно осмотреть все форсунки и датчики, чтобы убедиться в герметичности соединений и отсутствии люфта. Это необходимо для предотвращения утечек и повреждения оборудования из-за некачественных соединений при запуске.
Подготовка к сливу масла
Ослабьте винтовую пробку, расположенную снаружи масляного выхода охладителя. Затем медленно откройте впускной клапан масла (в это время клапан слива масла закрыт). Когда масло вытечет, закройте впускной клапан и затяните винтовую пробку. Цель этого шага — удалить воздух из системы. И обеспечить, чтобы гидравлическое масло могло свободно поступать в охладитель.
Подготовка к вентиляции
Ослабьте клапан выпуска воздуха в линии охладителя и медленно откройте клапан впуска воды (сливной клапан в это время закрыт). Когда вода заполнится, закройте клапан впуска воды и клапан выпуска. В это время вода и масло находятся в статическом состоянии, разница температур постепенно уменьшается. Цель этого шага — обеспечить заполнение охладителя охлаждающей водой и удалить воздух из системы.
Начать операцию
Когда температура воды поднимется на 5-10 ℃, откройте клапан сброса охлаждающей воды и масла. Затем постепенно откройте клапан подачи охлаждающей воды и масла так, чтобы оба были в состоянии потока. Затем отрегулируйте поток охлаждающей воды, чтобы поддерживать температуру масла в нормальном рабочем состоянии. Этот шаг обеспечивает эффективный теплообмен между охлаждающей водой и гидравлическим маслом в охладителе. Это может поддерживать нормальную рабочую температуру системы.+
Остановить операцию
Когда охладитель перестает работать из-за неисправности или нормального состояния. Процедура работы заключается в том, чтобы сначала закрыть впускной клапан масла и охлаждающей воды. Затем закрыть выпускной клапан масла и охлаждающей воды. И, наконец, открутить винтовые заглушки на сливных и масляных отверстиях, чтобы слить охлаждающую воду и масло из охладителя. Эта процедура гарантирует отсутствие остаточной жидкости внутри охладителя, когда он перестает работать, и предотвращает коррозию и обледенение.
Меры предосторожности при использовании гидравлических охладителей
При запуске охладителя следует избегать быстрого открытия впускного клапана, чтобы предотвратить образование плохо проводящего «слоя переохлаждения» на поверхностях теплообменных трубок из-за чрезмерного потока охлаждающей жидкости через охладитель. Этот слой значительно снижает эффективность охлаждения даже при достаточном объеме воды.
Для предотвращения электрохимической коррозии со стороны воды установите цинковый стержень в определенных точках входной и выходной крышек. Цинковый стержень эффективно противодействует электрохимическим эффектам в охлаждающей жидкости, продлевая срок службы охладителя. В качестве охлаждающей жидкости следует использовать очищенную пресную воду.
Если используется речная вода, убедитесь, что на входе установлен фильтр, чтобы предотвратить попадание примесей и микроорганизмов, что снижает засорение труб и коррозию. Поддерживайте более низкие температуры охлаждающей жидкости и более высокие скорости потока, чтобы улучшить теплопередачу и предотвратить образование накипи на поверхностях труб.
Убедитесь, что давление со стороны масла охладителя превышает давление со стороны воды, чтобы предотвратить попадание охлаждающей жидкости в гидравлическое масло, сохраняя систему чистой. В холодную погоду, когда охладитель не работает, полностью слейте воду, чтобы предотвратить замерзание и последующее расширение, которое может повредить охладитель.
Как чистить гидравлические охладители?
При длительной эксплуатации гидравлический охладитель накапливает отложения на внутренних стенках труб, что приводит к снижению эффективности теплообмена и неоптимальной производительности охлаждения. В зависимости от качества воды рекомендуется проводить внутренние осмотры и чистку каждые 5-10 месяцев.
Процесс очистки включает в себя следующие методы: Со стороны воды используйте шланг для высокоскоростной мойки передней и задней крышек и внутренних поверхностей теплообменных трубок. Во время чистки щеткой используйте чистящие инструменты, а затем высушите сжатым воздухом. Эта высокоскоростная мойка и чистка щеткой эффективно удаляют грязь и накипь как с внутренних, так и с внешних поверхностей теплообменных трубок. Это может обеспечить непрерывный эффективный теплообмен.
Со стороны масла используйте методы промывки растворителем: используйте раствор трихлорэтилена, циркулирующий внутри охладителя. Поддерживайте давление не более 0,6 МПа, желательно против направления потока гидравлического масла. Продолжительность промывки зависит от степени загрязнения. После этого промойте чистой водой, пока сточная вода не станет прозрачной. Раствор трихлорэтилена эффективно растворяет отложения со стороны масла и углеродистые отложения, сохраняя трубки теплообменника чистыми.
В качестве альтернативы замочите охладитель в растворе для замачивания на 15–20 минут, проверяя цвет раствора. Замените свежим раствором, если коррозия очевидна, замачивая до полной очистки, затем тщательно промойте чистой водой. (Если для очистки используется четыреххлористый углерод, обеспечьте надлежащую вентиляцию, чтобы избежать токсичности.) Метод замачивания обеспечивает более тщательное удаление отложений и углеродистых отложений с трубок теплообменника, гарантируя эффективную очистку.
После очистки проведите гидравлическое испытание или пневматическое испытание при давлении 0,7 МПа, чтобы проверить целостность и прочность уплотнения охладителя перед его повторной установкой в систему, тем самым обеспечив его надежную работу.
Руководство по обслуживанию машины и гарантия
Для поддержания оптимальной производительности гидравлических охладителей. Регулярная очистка каждые 5-10 месяцев необходима для предотвращения снижения эффективности теплообмена из-за внутренних отложений, с учетом качества воды. Очистка включает высокоскоростную промывку крышек и трубок чистой водой и чистку щеткой с последующей сушкой на воздухе.
Для эффективной очистки масляной стороны используйте раствор трихлорэтилена с последующей промывкой водой или погружением в чистящий раствор. После очистки выполните испытание под давлением, чтобы проверить целостность уплотнения. Наша приверженность качеству включает в себя комплексную годовую гарантию на всю машину, обеспечивающую надежную работу и удовлетворенность клиентов.