В отрасли обработки листового металла гидравлический пресс незаменим. Люди могут видеть это повсюду в этой области. Но знаете ли вы его принцип работы?
Во-первых, давайте немного узнаем о том, что такое гидравлический пресс.
Гидравлический пресс представляет собой механическое устройство, использующее жидкость (обычно масло) в качестве трансмиссионной среды для передачи силы и энергии в замкнутой системе для выполнения работы. Гидравлические прессы используют высокое давление, передаваемое жидкостью в трубопроводе, для создания больших усилий и перемещений. Они часто используются в процессах и приложениях, таких как механическая обработка, формование, штамповка, гибка и прессование.
Гидравлические прессы имеют много преимуществ, в том числе высокую удельную мощность, высокую эффективность, высокую надежность, высокую управляемость и пригодность для работы с высокими нагрузками и давлением. Гидравлические прессы широко используются в промышленности, строительстве, аэрокосмической, автомобильной, судостроительной, горнодобывающей, металлургической и других областях. Стандартные гидравлические прессы включают гидравлические прессы, гидравлические штампы, гидравлические ножницы, гидравлические гибочные машины и т. д.
Как работает гидравлический пресс
Площади большого и малого плунжеров равны 2 и 1 соответственно, а силы воздействия на плунжеры равны 2 и 1 соответственно. По принципу Паскаля давление замкнутой жидкости везде одинаково, т. е. 2/2=1/1=p; 2=1(2/1).
Это показывает, что эффект гидравлического усиления такой же, как и механический, усилие увеличивается, но мощность не увеличивается, поэтому интервал движения большого плунжера в 1/2 раза больше интервала движения маленького плунжера.
Основной принцип заключается в том, что масляный насос подает гидравлическое масло к встроенному картриджному блоку клапанов, использует несжимаемость жидкости и свойства жидкости для передачи усилия и распределяет гидравлическое масло в верхнюю или нижнюю камеру цилиндра. через каждый обратный клапан и перепускной клапан, через жидкостный насос для повышения давления жидкости до определенного уровня, под действием масла под высоким давлением поршень в гидравлическом цилиндре приводится в движение гидравлическим давлением, чтобы реализовать передачу сила и окончание работы. Жидкости подчиняются закону Паскаля при передаче давления в закрытом сосуде.
Система гидравлической трансмиссии четырехколонного гидравлического пресса состоит из силовой, управляющей, исполнительной, вспомогательной и рабочей среды. Энергетическая организация обычно использует масляный насос в качестве энергетической организации, обычно объемный масляный насос.
С целью удовлетворения требований по скорости движения исполнительной организации выбирают один или несколько маслонасосов. Шестеренчатый насос низкого давления (давление масла менее 2,5МП); лопастной насос среднего давления (давление масла менее 6,3 МПа); плунжерный насос высокого давления (давление масла менее 32,0 МПа).
Приведенное выше содержание объясняет, как гидравлический пресс испытывает нагрузку во время работы, это в основном соответствует закону Паскаля. Гидравлический пресс изобретают более 200 лет, его совершенствовали бесчисленное количество раз, а технология огромного станка уже очень созрела. Его рабочий диапазон, исследованный первопроходцами, бесконечен. Так что, думаю, неплохо бы узнать побольше об этой машине.
Ниже приведен общий принцип работы гидравлического пресса:
- Подача жидкости:
Гидравлические машины в качестве рабочего тела обычно используют жидкость (обычно масло). Жидкость обычно подается в цилиндр насосом для жидкости по линиям.
- Гидравлический цилиндр:
Гидравлический цилиндр является ключевым узлом гидравлической машины, обычно состоящим из замкнутого цилиндра с поршнем. Жидкость поступает в гидроцилиндр по трубопроводу, и в гидроцилиндре создается давление, так что поршень испытывает усилие и движется.
- Передача гидравлического давления:
Давление, создаваемое жидкостью в гидравлическом цилиндре, передается на рабочие части (такие как пресс-формы, заготовки и т. д.) через поршень для реализации передачи усилия. Несжимаемость жидкости обеспечивает точную передачу давления, создаваемого в гидроцилиндре, на рабочие части.
- Система контроля:
Гидравлический пресс обычно оснащен системой управления, которая используется для управления потоком и давлением жидкости, а также для реализации работы и управления гидравлическим прессом. В систему управления обычно входят гидрораспределители, панели управления, датчики и другие компоненты, которые используются для управления пуском и остановом гидронасосов, скоростью движения гидроцилиндров и величиной усилия.
Благодаря разумной конструкции гидравлической системы и управлению гидравлические прессы могут создавать большие силы и движения и широко используются в таких процессах и приложениях, как обработка, формование, штамповка, гибка и прессование в различных промышленных и производственных областях.
Согласно приведенному выше содержанию, объяснение выглядит очень сложным, но в работе оно не такое уж сложное. Если вам интересно, вы можете увидеть мой последний блог.
Основные советы: будьте осторожны в эксплуатации, легко выполняйте работу!
